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詳解氣力輸送系統(tǒng)設備在鑄造行業(yè)中的利用
編輯 : 時間 : 2018-06-28 14:16 瀏覽量 : 613

    現(xiàn)在鑄造行業(yè)氣力輸送設備方式分稀相和濃相,吸送和壓送。

    依據(jù)被運送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送設備類型,以下介紹幾種典型的氣力輸送設備方式。

    粉狀物料的氣力輸送設備,因為鑄造行業(yè)所用的煤粉和粘土粉常為袋裝,一般選用人工拆包,經(jīng)過倒料機將物料裝入發(fā)送罐內送至料斗,也用散裝車直接壓送至料斗。

    氣力輸送設備一般選用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐連續(xù)運送.該體系是由倒料機、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。

    縱觀我國粉體物料裝、卸、運技能發(fā)展過程,因為管道運送的一次性出資(土建)設備費,維修費(人工、備件費)比機械運送低得多,加之它運轉率高,工藝安置靈敏,建設周期短又利于環(huán)境保護。

    我國自80年代以來在廠內運送中轉站、預拌混凝土攪拌站,粉體(散裝水泥、鐵礦粉、鈦白粉、藥粉等)運送專用火車、轎車、船等設備的正壓運送、負壓抽吸等氣力輸送設備體系的使用越來越廣泛。

    氣力輸送設備是典型的流體力學、工程通用、化學工程的交叉學科,要求設計者的基礎理論厚實,并有較豐富的實踐經(jīng)歷,結構尺度及工藝參數(shù)的確定除理論核算外,更重要的是靠經(jīng)歷數(shù)據(jù)的堆集。

    依據(jù)不同的工藝線,確定最佳的結構尺度、內部配管及合理的運送管徑,才能取得最好的經(jīng)濟效益。


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